橡胶受什么影响？这是一个复杂的问题，影响橡胶性能和寿命的因素众多，包括环境因素（如温度、湿度、光照、氧气和臭氧）、化学物质（如油类、溶剂和酸碱）以及物理因素（如应力、磨损和辐射）。了解这些影响因素对于选择合适的橡胶材料、优化使用环境以及延长橡胶制品的使用寿命至关重要。本文将深入探讨这些影响因素，并提供相应的防护措施，助您更好地保护和使用橡胶制品。

环境因素对橡胶的影响

温度的影响

温度是影响橡胶性能的关键因素之一。高温会导致橡胶老化加速，失去弹性，甚至发生分解。低温则会使橡胶变硬变脆，容易开裂。

• 高温：加速氧化、热裂解，导致橡胶变软、发粘、强度下降。
• 低温：使橡胶失去弹性，变得僵硬易碎，抗冲击性能降低。

防护措施：选择耐高温或耐低温的橡胶材料，或在使用环境中采取控温措施。例如，在高温环境下使用耐热橡胶，在低温环境下使用耐寒橡胶。

光照的影响

阳光中的紫外线会破坏橡胶的分子链，导致橡胶变色、变硬、开裂。特别是天然橡胶，对光照更为敏感。

防护措施：添加紫外线吸收剂到橡胶配方中，或在使用环境中避免阳光直射。对暴露在阳光下的橡胶制品，可以涂覆保护层，例如防护漆或遮盖物。

氧气和臭氧的影响

氧气和臭氧都会氧化橡胶，导致橡胶表面龟裂、变硬。臭氧的破坏性更强，即使浓度很低也会对橡胶造成严重损害。

防护措施：添加抗氧剂和抗臭氧剂到橡胶配方中，或在使用环境中减少氧气和臭氧的浓度。例如，避免将橡胶制品存放在臭氧发生器附近。

湿度的影响

湿度对某些橡胶，特别是含有吸湿填料的橡胶，影响较大。高湿度环境会加速橡胶的水解，降低其机械性能。

防护措施：选择耐水解的橡胶材料，或在使用环境中保持干燥。例如，使用硅橡胶或氟橡胶，它们具有优异的耐水解性能。

化学物质对橡胶的影响

油类和溶剂的影响

橡胶容易被油类和溶剂溶解或溶胀，导致其强度下降、变形。不同类型的橡胶对不同油类和溶剂的耐受性不同。

防护措施：选择耐油或耐溶剂的橡胶材料，或在使用环境中避免接触油类和溶剂。例如，使用丁腈橡胶（NBR）或氟橡胶（FKM），它们具有良好的耐油性和耐溶剂性。 这里可以查看不同类型橡胶的特性

酸碱的影响

强酸和强碱会腐蚀橡胶，导致其分解、变质。不同类型的橡胶对酸碱的耐受性不同。

防护措施：选择耐酸或耐碱的橡胶材料，或在使用环境中避免接触酸碱。例如，使用氯丁橡胶（CR）或氟橡胶（FKM），它们具有良好的耐酸碱性。

物理因素对橡胶的影响

应力的影响

长期承受拉伸、压缩或弯曲应力会导致橡胶疲劳，出现裂纹，最终失效。循环应力造成的疲劳更为严重。

防护措施：合理设计橡胶制品的结构，降低应力集中，或选择高强度、耐疲劳的橡胶材料。例如，使用填充了碳黑或硅的橡胶，可以提高其强度和耐疲劳性。

磨损的影响

橡胶在摩擦作用下会逐渐磨损，导致其尺寸减小、性能下降。磨损程度与摩擦力、速度、温度等因素有关。

防护措施：选择耐磨的橡胶材料，或在使用环境中减少摩擦。例如，使用聚氨酯橡胶（PU），它具有优异的耐磨性。或者在摩擦表面添加润滑剂。

辐射的影响

高能辐射（如γ射线、X射线）会破坏橡胶的分子链，导致其老化、变脆。不同类型的橡胶对辐射的耐受性不同。

防护措施：选择耐辐射的橡胶材料，或在使用环境中采取防护措施，例如使用铅屏蔽。例如，使用硅橡胶或乙丙橡胶（EPDM），它们具有较好的耐辐射性能。

选择合适的橡胶材料

选择合适的橡胶材料是延长橡胶制品使用寿命的关键。以下是一些常见的橡胶材料及其适用范围：

结论

了解橡胶受什么影响并采取相应的防护措施，是保证橡胶制品性能和延长其使用寿命的关键。通过选择合适的橡胶材料、控制使用环境、以及采取适当的防护措施，可以有效地减少橡胶的老化和损坏，提高其可靠性和经济性。